精軋冷拔原來有這么大的不同

福天輥筒

2021-06-07 14:05

根據(jù)小編近期的統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)大部分客戶來咨詢的都是精軋管(也叫冷軋管)，但是客戶真的對精軋管工藝了解嗎?客戶的產(chǎn)品是否應(yīng)該選用精軋生產(chǎn)工藝?精軋和冷拔有什么不同，跟著小編一起來了解一下吧。

1.精軋和冷拔的生產(chǎn)方式區(qū)別

精軋:多輥軋機軋制而成

冷拔:鏈條式冷拔機

2.選擇精軋和冷拔的條件是什么?

精軋:管后序內(nèi)外表面不加工，對表面粗糙度要求高，內(nèi)外徑公差在10絲以內(nèi)。

冷拔:鋼管后續(xù)需要車加工或者變形等，異型管,機械性能要求高(例如汽車行業(yè))。

3.精軋和冷拔的優(yōu)缺點是什么?

3.1精軋

優(yōu)點: 1）表面效果好，可以達到鏡面效果。

2）內(nèi)外徑公差、同心度等優(yōu)于冷拔。

缺點: 1）變形量大,脆性大有開裂風險,機械性能差于冷拔。

2）軋制中易掩蓋鋼管內(nèi)部缺陷,三輥精軋雖然解決了成品變形大的問題，但是成本過高,加工局限大，加工時間超長等。

3.2 冷拔

優(yōu)點: 1)變形量小，成品往往需要經(jīng)過多次冷拔才能成成型,每次變形都會經(jīng)過退火、酸洗等工序，釋放殘存應(yīng)力，保證了冷拔質(zhì)量。往往只有上了規(guī)模的生產(chǎn)制造企業(yè)才具備這樣一整套完整的設(shè)備, 天展鋼管便是其中之一。

2)可以根據(jù)客戶后序要求設(shè)計機械性能。

3)模具便宜，更換速度快，產(chǎn)效率高。

缺點: 1）加工工藝繁瑣,對生產(chǎn)廠家要求高，酸洗、退火等循環(huán)工藝都需要嚴格把控,據(jù)我們所知，有一-些廠家為了節(jié)省成本,會在退火上做手腳。

2）內(nèi)外徑公差略低于精軋。

其實在無縫管制造中，對于精扎、冷拔,都有一定的優(yōu)缺點，即使很多客戶需要精扎管，廠家做的再好,也會有一定的公差, 很多的組件，還是少不了CNC加工工藝，所以小編希望客戶在采購過程中，思之,慎之,要根據(jù)實際需要選擇適合自己的制造方案,這樣出來的成品才能更好的展現(xiàn)在市場上。