銅輥筒鍍液中的銅是容易增多的一種雜質(zhì),它與鐵等金屬雜質(zhì)一樣,會降低溶液的電導(dǎo)率,使光亮鉻層區(qū)域變窄,覆蓋能力下降。由于輥筒屬于內(nèi)孔件,因電鍍時鉻酸液的侵蝕氧化而沾污鍍液。當(dāng)銅雜質(zhì)的質(zhì)量濃度高時,槽液溫度不變,一般可將電流密度調(diào)整到18A/dm2或20A/dm2。這樣對鍍層不會有明顯的影響。同時還可以調(diào)整鉻酐的質(zhì)量濃度到工藝的上限(250g/L),相對降低雜質(zhì)的質(zhì)量濃度,以改善鍍層質(zhì)量。但是銅雜質(zhì)的質(zhì)量濃度須控制在6g/L以下,它是銅輥筒鍍鉻中的一個重要因素??梢圆捎萌缦路椒刂?、減慢銅雜質(zhì)的積累,延長鍍液的使用壽命。
(1)在輥筒內(nèi)壁涂上一層絕緣漆膜,經(jīng)24h干燥后進(jìn)行電鍍。這層膜可以起到鉻酸液對內(nèi)壁銅的侵蝕氧化。
(2)夾具用鐵質(zhì)材料制作,如兩端的夾板和固定螺桿,即不要使用銅材(除掛鉤)。
(3)中途停電應(yīng)立即取出鍍件,以防長時間進(jìn)入鍍液中使銅基體產(chǎn)生氧化。
(4)銅輥筒鍍鉻須帶電下槽,而補(bǔ)鍍時嚴(yán)禁陽極處理,以小電流密度陰極活化,然后升到正常電流密度進(jìn)行施鍍。
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